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鸡矿企业洗选专业:第二座里程碑

来源:黑龙江www.813.net矿业控股集团
编辑:范玉臣
发布时间:2020-09-05 09:46:36
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鸡矿企业洗选专业:第二座里程碑


——鸡西矿业企业洗选专业技改工作纪实



“洗煤厂完成了粗煤泥系统改造,是鸡矿企业洗选战线发展之路上的第二座里程碑……”这是连日来,鸡矿企业洗选战线对于完成粗煤泥洗选系统进行的系列改造项目后,感受到成果的“将士们”众口一词。

原煤的价值有限的,如果通过洗选,变成了精煤,它的身价就会大幅上涨。于是,着力于实施“精煤战略”就成了许多煤炭企业的共性选择。从2006年起,该企业历届领导班子就将“精煤战略”持续地坚持了下来。据了解,2006年至2007年,企业洗选战线的“三改一建”工程的完工,标志着企业各洗煤厂从“跳汰”时代迈入了“重介”时代,企业精煤生产能力得到了大幅度的提升——这是企业洗选战线发展之路上第一座里程碑,但煤泥水处理的工艺相对复杂、精煤得不到完全回收等问题,为全企业洗选系统第二次全面升级、实现第二次飞跃、完成第二座里程碑的建设埋下了伏笔……



决意



“煤泥灰分48%”——熟悉洗选工艺的人,都清楚这个数值意味着精煤产率还有很大的提升空间。从2017年起,围绕“从尾煤中再提取精煤,再次提高精煤产率”,鸡矿企业各洗煤厂开始了系列改造项目。2017年,城山矿洗煤厂压滤系统增能力改造工程完成,杏花矿洗煤厂煤泥水系统改造工程完成;2018年,平岗矿洗煤厂粗煤泥系统改造完成,滴道盛和矿洗煤厂煤泥水处理系统改造完成;2019年年末,东山矿洗煤一厂、二厂煤泥水系统改造开始……直至2019年年末,全企业平均煤泥灰分已提升到了60%。


今年三月份,刚刚上任不久的鸡矿企业党委书记、董事长刘贤君通过对全企业洗选系统的持续调研,认为全企业精煤产率还有进一步提升空间。刘贤君在企业领导班子会议上多次提出洗煤厂改造的议题,最终企业领导班子达成了共识,决意再投入千万元走完这“最后一公里”,将全企业尾煤处理系统改造进行到底——完善新发矿洗煤厂煤泥水处理系统;在东山洗煤二厂增设精煤压滤机,进一步完善浮选系统;在滴道盛和矿洗煤厂增加精煤、尾煤压滤机,使全企业平均煤泥灰分再提升10个百分点到70%,牢牢地端稳精煤饭碗。



砥砺



“吃着几块钱的方便面,忙碌着上千万元的大计。”这是记者在东山矿洗煤二厂采访时,厂长霍延新对那段时间,全厂工程技术人员总体状态的表述,也最形象地总结了我企业洗选展现全体“以车间为办公室,持续蹲点调研”的工作作风。虽然是以尾煤处理系统改造为同一目的,但全企业7座洗煤厂因设备选型、厂房设计、职工素质等原因,所面对的问题也各不一致。为此,工程技术人员们必须在改造前,对各自的洗煤厂要进行实地调研,改造中进行跟班引导,改造后进行跟踪问效,每天中午开气时间,他们就要来到要改造的地点,每天子夜再赶回家——这就是近三年来,洗选将士们的工作状态。至于工作餐——怎么方便怎么来。


以东山矿洗煤一厂为例,始建于1959年的东山矿洗煤一厂,经历了2007年的“三改一建”后,洗选能力有所提升,但由于各种原因限制,第一次改造后的洗选系统中一部分煤泥水进不了浮选系统,而直接进入浓缩池,这样煤泥中的精煤不能完全回收,为有效解决这一问题,从2019年10月份开始,该厂对尾煤系统进行改造。东山矿洗煤一厂是前苏联专家建造的,老旧、空间狭小成为了这次改造的最大难题,全厂的工程技术人员,研究设备安装方案,最终确定了将改造设备都拆卸后运送到车间,再进行组装的安装方案。为了不影响正常生产,该厂克服人员少等困难,科学调配时间和人员,紧盯关键环节,厂各级干部带头吃住在单位,保证了安装速度和工程质量。通过工艺改造,不仅为矿上增加了一个效益增长点,也极大地激发了干部职工的工作热情和干劲,让这个已走过甲子岁月的老厂迎来了新的发展机遇。



硕果



“以淘金的精神回收矿工的每一滴汗水。”这是赫然印在新发矿洗煤厂大墙的誓言,也代表了鸡矿企业洗选战线上,每一名职工的积极心态。3年来,为了全企业实现洗选设备的第二次升级改造、实现飞跃,完成第二里程碑的建设,企业7座洗煤厂全体干部职工付出的汗水一样也很多,所有工艺流程、改造方案都是7座洗煤厂的工程技术人员的智慧结晶;3年来,每个改造中的洗煤厂,都没有延误本身的原煤入洗任务;3年来,他们是企业打响“精煤战略”生力军;3年来,他们既有突破,更有新成效。


有别于其它6座洗煤厂,出于战略考虑,平岗矿洗煤厂,在增加浮选设备的同时,该企业单独为平岗矿洗煤厂单独增设一台TBS分选机,让0.25毫米到0.5毫米的原煤实现分选,使该矿精煤回收率进一步得到提高,平岗矿洗煤厂也成为集团第一家使用TBS分选机的洗煤厂。在改造过程中,全体工程技术人员敢于打破传统,东山洗煤一厂、二厂、滴道盛和矿洗煤厂打破了传统的两段浓缩工艺,改为直接浓缩,简化了生产工序,既减少了设备投入,又节约了电费与材料费。以滴道盛和矿洗煤厂为例,浓缩系统设备多达10余台,检修量很大,每台设备都有一定的检修周期,改造前仅更换一片矸石截粗弧形筛就需要4个检修工半小时完成,检修周期为10天;改造后,减少了一套浓缩系统,大大节约了人力、物力。今年以前,二次浮选技术在行业内一直存在于行业资料上,至少在省内没有成功案例,但今年3月份,东山矿洗煤二厂却将这个技术成功运用到本厂的实践中,不但提升了全厂精煤产率,更为企业洗选专业提供了宝贵的经验。


在鸡矿企业洗选系统众志成城的努力下,7座洗煤厂完成了具有第二次里程碑意义的技术改造。


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